在很多的制造業(yè)工廠中，使用空壓機(jī)來(lái)為機(jī)械、設(shè)備、工具等提供充足、穩(wěn)定、可靠的動(dòng)力，因此壓縮空氣的能耗是一個(gè)重要的能源管理問(wèn)題。然而，隨著設(shè)備運(yùn)行時(shí)間的不斷增加，氣動(dòng)系統(tǒng)中的泄露、阻塞以及故障停機(jī)會(huì)越來(lái)越頻繁，增加額外的成本并降低了生產(chǎn)效率，拖慢企業(yè)持續(xù)生產(chǎn)的節(jié)奏，也埋下嚴(yán)重的安全隱患。

我們可以通過(guò)部署一套空壓機(jī)監(jiān)測(cè)的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備，并通過(guò)可視化數(shù)據(jù)管理平臺(tái)提供展示、分析、管理等智能應(yīng)用，從而識(shí)別問(wèn)題，制定糾正措施并驗(yàn)證結(jié)果，從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)工藝的持續(xù)改進(jìn)。

通過(guò)將空壓機(jī)控制器PLC、流量計(jì)、流速儀等設(shè)備接入到物通博聯(lián)IIOT網(wǎng)關(guān)中，能夠?qū)崟r(shí)采集設(shè)備運(yùn)行參數(shù)并上傳到可視化管理平臺(tái)中，包括流速、壓力、溫度、質(zhì)量流量、流速、體積、質(zhì)量和能量等，形成可視化數(shù)據(jù)報(bào)表或曲線圖，方便快速了解異常信息并采取措施。

在可視化管理平臺(tái)上，企業(yè)能夠了解空壓機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)與工藝參數(shù)，同時(shí)基于正常生產(chǎn)周內(nèi)的空氣需求基線，實(shí)現(xiàn)不同條件下的自動(dòng)告警，通過(guò)微信、短信、郵件等方式進(jìn)行通知。此外，借助儀表盤(pán)實(shí)現(xiàn)對(duì)各個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的可視化，能夠評(píng)估整個(gè)設(shè)備系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)與安全風(fēng)險(xiǎn)，從而精準(zhǔn)定位并管理控制，確保能源利用效率的穩(wěn)步提升，減少能源浪費(fèi)。 實(shí)現(xiàn)功能

1、數(shù)據(jù)采集

采集主機(jī)溫度、排氣壓力、瞬時(shí)流量、累計(jì)流量以及空壓機(jī)運(yùn)行狀態(tài)、運(yùn)行時(shí)間等數(shù)據(jù)并進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化處理，確保實(shí)時(shí)、穩(wěn)定、安全的數(shù)據(jù)通信。

2、異常告警

通過(guò)設(shè)定預(yù)警規(guī)則，能夠在監(jiān)測(cè)到空壓機(jī)的異常數(shù)據(jù)時(shí)自動(dòng)預(yù)警，通過(guò)微信、短信、郵件等方式向負(fù)責(zé)人員發(fā)送通知，從而快速定位診斷采取措施。

3、組態(tài)監(jiān)控

組態(tài)界面實(shí)時(shí)展示各臺(tái)空壓機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)、加載狀態(tài)、報(bào)警狀態(tài)、故障狀態(tài)、運(yùn)行時(shí)間以及工藝參數(shù)等信息，可以快速查詢(xún)，直觀了解重要信息。

4、遠(yuǎn)程維護(hù)

通過(guò)設(shè)備維護(hù)快線，工程師無(wú)需出差即可對(duì)異地PLC進(jìn)行遠(yuǎn)程上下載程序和遠(yuǎn)程編程調(diào)試等操作。減少出差頻率與花銷(xiāo)，提高工作效率與企業(yè)形象。

5、運(yùn)維管理

根據(jù)異常故障可以自動(dòng)/手動(dòng)創(chuàng)建運(yùn)維工單并派發(fā)到工程師手中，實(shí)現(xiàn)對(duì)運(yùn)維工作的記錄、審核、匯總與保存，從而形成線上化、可視化、信息化的運(yùn)維機(jī)制。

6、數(shù)據(jù)分析

通過(guò)空壓機(jī)運(yùn)行時(shí)長(zhǎng)、故障頻率、運(yùn)維質(zhì)量等數(shù)據(jù)，可以有效評(píng)估設(shè)備性能，從而為企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)和服務(wù)改善等工作提供決策支持，促進(jìn)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)。

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