智能工廠——產(chǎn)線物聯(lián)系統(tǒng):
智能工廠是在數(shù)字化工廠的基礎(chǔ)上,以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程和經(jīng)營(yíng)業(yè)務(wù)最優(yōu)先為目的,利用兩化融合技術(shù),物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和可視化技術(shù)加強(qiáng)信息管理服務(wù),提高生產(chǎn)過(guò)程可控性、減少生產(chǎn)線人工干預(yù),合理計(jì)劃排程,實(shí)現(xiàn)集團(tuán)化,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生命周期和備用備件管理,提升制造業(yè)的智能化程度,降低運(yùn)行維護(hù)成本,促進(jìn)企業(yè)產(chǎn)業(yè)升級(jí)。
智能工廠中的方案需求:
● 采集工廠產(chǎn)線設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、生產(chǎn)產(chǎn)量、設(shè)備稼動(dòng)率以及故障報(bào)警到物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)
● 數(shù)據(jù)分析:OEE分析,能耗分析
● 巡檢維護(hù)、設(shè)備保養(yǎng)、報(bào)表統(tǒng)計(jì)等
● 通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)攝像設(shè)備直接查看現(xiàn)場(chǎng)情況;
● 物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)有觸發(fā)機(jī)制針對(duì)報(bào)工和故障報(bào)警實(shí)時(shí)跳窗展示或短信通知管理人員。
● 通過(guò)工廠的數(shù)據(jù)看板,直觀顯示系統(tǒng)運(yùn)行情況、排班情況、工藝流程監(jiān)控等
物通博聯(lián)工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)解決方案:
通過(guò)物通博聯(lián)的兩化融合和邊緣計(jì)算網(wǎng)關(guān)采集工廠車(chē)間內(nèi)的傳感器、電表、PLC控制器、工業(yè)機(jī)器人、數(shù)控機(jī)床等設(shè)備的數(shù)據(jù),并在網(wǎng)關(guān)里邊實(shí)現(xiàn)邊緣計(jì)算和數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化后,上傳給車(chē)間看板及集團(tuán)物聯(lián)網(wǎng)云平臺(tái),通過(guò)第三方云平臺(tái)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行清洗、計(jì)算、存儲(chǔ)和分析后,通過(guò)可視化報(bào)表和工業(yè)流程圖等方式將工業(yè)設(shè)備的實(shí)時(shí)狀態(tài)、生產(chǎn)狀態(tài)、產(chǎn)品質(zhì)量、訂單進(jìn)度等信息展現(xiàn)出來(lái),并打通與MES、ERP等系統(tǒng)的數(shù)據(jù)共享,方便進(jìn)行數(shù)字化管控和運(yùn)營(yíng),從而反映出現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的實(shí)時(shí)概況以及相應(yīng)成本能耗的報(bào)表產(chǎn)生,從而對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量、成本等進(jìn)行相應(yīng)的管控。
物通博聯(lián)智能工廠解決方案達(dá)到如下效果:
1、實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品服務(wù)智能化:通過(guò)工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)運(yùn)維系統(tǒng),使原有產(chǎn)品和服務(wù)實(shí)現(xiàn)了智能化升級(jí)改造。通過(guò)時(shí)時(shí)掌控設(shè)備信息、實(shí)現(xiàn)了高效的設(shè)備、廠家、代理商、客戶、人員一體化管理流程。
2、提升行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì):更加有利于客戶對(duì)產(chǎn)品使用。實(shí)現(xiàn)客戶對(duì)產(chǎn)品的智能化使用、智能化管控。提高了工作效率,降低了非智能設(shè)備使用過(guò)程中的操作風(fēng)險(xiǎn)和成本風(fēng)險(xiǎn)。
3、提高企業(yè)和客戶的黏性:通過(guò)智能化服務(wù),隨時(shí)為客戶提供各種信息,通過(guò)生命周期管理系統(tǒng),保障客戶設(shè)備良性運(yùn)作和使用壽命。變被動(dòng)服務(wù)為主動(dòng)服務(wù)。